종이컵을 만드는 데 어떤 제조 공정이 사용됩니까?

종이컵의 주요 제조 공정에는 다음과 같이 레이어링, 박리, 프린팅, 다이{0}}커팅, 몰딩, 리밍 및 포장이 포함됩니다.
라미네이팅 공정: 종이컵의 원료는 식품 등급 목재 펄프 종이와 식품 등급 폴리에틸렌 필름으로 구성된 적층 종이입니다. 내부 PE 필름은 방수 처리되어 종이컵이 새지 않도록 하고 외부 레이어는 필요에 따라 인쇄할 수 있습니다.
슬리팅 과정: 종이 절단기를 사용하여 라미네이트 종이를 직사각형으로 자르고 컵에 필요한 종이를 굴립니다. 직사각형의 종이 조각은 컵을 만드는데 사용되고, 종이 두루마리는 종이컵의 바닥을 만드는 데 사용됩니다.
인쇄 과정: 고객의 개인화된 요구를 충족시키기 위해 직사각형 종이에 패턴이나 단어를 인쇄합니다. 인쇄 과정에서 색상이 정확하고 패턴이 명확하며 사용되는 잉크가 식품 안전 표준을 준수하는지 확인해야 합니다.
다이-절단기: 평면 프레스 주름 절단기(일반적으로 다이커팅기로 알려져 있음-)를 사용하여 직사각형 종이 조각을 부채꼴 종이로 인쇄합니다. 이러한 부채꼴 시트는 컵 본체의 핵심 부품으로, 종이컵의 성형 품질을 보장하려면 크기와 모양을 정밀하게 제어해야 합니다.
성형 과정:
팬 종이를 종이컵 성형기의 공급 포트에 넣으면 종이컵 성형기가 자동으로 종이 공급, 밀봉 등의 작업을 완료하여 컵 본체를 형성합니다. 이 과정에서 기계는 컵을 ​​가열하거나 밀봉하여 강한 연결을 보장합니다.
또 다른 기계에서는 펀칭기가 종이 위에 컵 바닥 모양을 터뜨려 원형 바닥판을 형성합니다. 기계식 그리퍼는 컵 네거티브를 종이컵 바닥으로 밀어 넣어 컵 바닥을 용융된 밀봉제로 밀봉하여 바닥이 컵 본체에 단단히 연결되도록 합니다.
엣지가공 : 종이컵의 엣지를 컬링 등으로 가공하는 것입니다. 이렇게 하면 액체가 쏟아지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 종이컵을 운반하고 쌓는 것도 더 쉬워집니다.
포장과정 : 준비된 컵을 비닐봉지에 밀봉한 후 판지 상자에 포장합니다. 포장 과정에서 종이컵은 오염과 손상을 방지하기 위해 깨끗하고 안전하게 유지되어야 합니다.